Технологии

Инструмент от MAFELL это не только высокое качество и надежность, это и нацеленность конструкторов на максимальное удобство работы столяра и плотника при условии безупречной точности обработки деталей.

Как говорится, короля играет свита. Почему мы вспомнили это известное выражение? Настоящим королем среди инструмента становится такой инструмент, который обладает всеми необходимыми приспособлениями и устройствами. Такие устройства задают тон и делают работу с инструментом производительной, удобной и, конечно, позволяют получить высокое качество обработки деталей — точность размеров, точную взаимную параллельность или перпендикулярность ее поверхностей, точный угол реза и т. д. Иначе говоря, у хорошего инструмента должна быть «королевская» свита.

А для ручного инструмента это системы направляющих шин. Система MAFELL состоит из углового упора, направляющих шин размером 800 мм, 1100 мм, 1600 мм, 2100 мм, 3100 мм и соединительного элемента, которым формируется нужная длина направляющей шины.

Шины состыковываются без ступенек, что гарантирует идеально ровный рез. При необходимости для прочного прилегания шин к заготовке они фиксируются струбцинами. Еще более эффективное решения в направляющих шинах это вакуумная фиксация Aerofix. Система шин применяется со всеми ручными пилами и лобзиком.

Направляющие линейки F / Набор напрвляющей шины

 

Основные принципы

Важнейший принцип конструирования инструмента MAFELL — задать новые более высокие стандарты по ключевым критериям: точ-

ность, качество, мощность, универсальность, эргономика. Новые машины, разработанные в последние годы, задали серьезные стандарты, например погружная пила МТ 55 сс. Для выполнения точных резов:

• указатель линии реза, который точно соответствует точке внутренней грани пильного зуба;
• точная установка глубины реза по четной шкале, указатель показывает глубину реза и при работе по направляющей линейке и без линейки;
• юстировка глубины реза;
• точная установка угла наклона пильного диска по двум параллельным направляющим с фиксацией его только одним барашком впереди;
• работа по системе направляющих шин и системе Aerofix.

Чистота обрабатываемого материала достигается сочетанием многих параметров — это специально разработанные пильные диск для каждого современного материала (лиминированные плиты, треспа, акриловые материалы, цементные облицовочные плиты), функция подрезки для обработки ламинированных поверхностей и система пылеудаления для обработки цементно содержащих материалов, регулировка числа оборотов пильного диска максимальное значение 6300!

Высокую производительность задает мощный двигатель нового поколения CUprex с высоким крутящим моментом, с низким уровнем шума, встроенная электроника обеспечивает плавный пуск двигателя, регулирует количество оборотов пильного диска, поддерживает заданное число оборотов при номинальной нагрузке, защищает двигатель от перегрузок. Самая быстрая замена пильного диска.

Продуманная система запуска машины, работа левой и правой рукой, на прорезиненные мягкие вкладки рука уютно ложится и на протяжении длительного времени не устает.

Погружная пила МТ 55 сс

Вторая новая разработка это лобзик № 1

Внесенные конструктивные изменения поставили лобзик в ряд самостоятельных инструментов — не требуется последующей доработки прямых, криволинейных и круговых резов. По всем ключевым критериям он соответствует самым высоким стандартам.

Точность обеспечивают оригинальное крепление пильного полотна, уникальное прецизионное пильное полотно, устойчивая подошва, прямые перпендикулярные длинные резы выполняются по системе направляющих шин фирмы Mafell. Для резов под углом наклона разработана специальная уникальная подошва. Для идеальной точности сопряжения деталей установленный угол на наклонной подошве остается неизменным, а корпус лобзика поворачивается на 180°.

Стандартные 68 мм (евророзетки) круговые резы выполняются по штифту установленному в подошве, другие размеры окружности выполняются по циркулю, который одновременно служит как адаптер к шине, и параллельный упор.

Высокую производительность обеспечивает мощный двигатель нового поколения Cuprex Compakt со встроенной электроникой, которая дает плавный пуск двигателя, регулирует число оборотов, поддерживает заданное число оборотов под нагрузкой, запускает маятниковый ход под нагрузкой, защищает двигатель от перегрузок напряжения

Для комфортной работы — продуманное расположение кнопок управления, сбалансированный центр тяжести, удобная работа как левой, так и правой рукой, оригинальная система удаления пыли по принципу «Вентури», рабочая зона всегда останется идеально чистой, мягкие прорезиненные вставки в областях захвата для рук.

Одиннадцать пильных полотен для обработки практически всех современных материалов.

Лобзик P1 cc

Направляющие шины играют

Приступая к разработке новой шлифовальной машины, мы решили провести мониторинг рынка. Итог нашего первого исследования дал следующие результаты. Рынок наводнен эксцентриковыми шлифовальными машинами

• 41% эксц. шифмашин — тенденция роста
• 22% виброшлифмашин — тенденция сокращения
• 37% остальных машин — тенденция роста

Хотя теперь мы знали ситуацию на рынке — мы не знаем, почему она такая! На такой базе принимать решение нельзя. Мы целенаправленно опросили наших торговых партнеров и потребителей! Как произошел такой сдвиг к эксцентриковым шлифовальным машинам от виброшлифмашин?

Вот несколько типичных ответов о наиболее распространенных шлифовальных машинах:

• Вибрационные шлифмашины были раньше.
• Эксцентриковая шлифмашина вращением тарелки, компенсирует центробежные силы (препятствует «зарыванию» в поверхность).
• Эксцентриковая шлифмашина производительнее.

Вывод — достаточное техническое обоснование рыночной ситуации отсутствует.

Вибрационная шлифовальная машина. Все абразивные частицы движутся с одной скоростью. Усилие снятия материала однородно по всей поверхности шлифования.

Преимущества:

• равномерное, снятие материала по всей поверхности шлифования;
• отличный вид и плоскостность поверхности;
• использование рулонного абразива.
Эксцентриковая шлифовальная машинка.

При вращении абразивные частицы обладают разной скоростью.

На краю шлифовального диска скорость снятия материала весьма высокая. К центру эта скорость быстро падает.

Преимущества:

• высокая интенсивность снятия материала на краю подошвы;
• хороший рисунок шлифования, при наличии режима ротационного движения;
• возможность полирования.
  

Недостатки:

• высокая интенсивность снятия материала по краю подошвы, невозможна обработка в углах.

Предпосылки разработки

Дать новый толчок в технологии виброшлифмашины! Обеспечить высокую техническую базу.

Дальнейшее развитие эталонной системы шлифования с учетом:

1. Эргономические требования к вибрации и пылеудалению.
2. Производительности труда.
3. Рисунка шлифования.
4. Стоимости.