В 1985 году ещё студентом Гарвардского университета Томасом Хоффманном была разработана система соединения деревянных и древесностружечных материалов на «Ласточку», которая получила имя «Ласточка Hoffmann» и была принята в деревообрабатывающей отрасли. И оказалась востребованной и необходимой для обеспечения высокого уровня производства мебели, светопрозрачных конструкций, изготовления дверей зимних садов, и полов, как промышленного использования, так и в столярных мастерских.
«Ласточка Hoffmann» имеет форму ласточкина хвоста, её наклонные стороны ребристые. Производится она из синтетического полимера, пластичного, прочного по своим характеристикам похожего на свойства древесины. В соединениях она работает как бы, вгрызаясь в материал, и удерживает его на протяжении всего жизненного периода изделия как струбцина.
И все же почему ласточки «Hoffmann»
С точки зрения надежности:
- Форма ласточкина хвоста используется во многих отраслях промышленности и её эффективность проверена временем. «Ласточка Hoffmann», разработана на этой основе и нашла свое применение во всей деревообрабатывающей отрасли.
- «Ласточки Hoffmann» изготовлена из синтетического полимера, пластичного и прочного. Так как древесина живой материал, и на протяжении всего периода жизни изделия из древесины, она работает. Наклонные рёбра «Ласточки Hoffmann» ребристые. При соединении двух деталей она «вгрызается» в древесину и удерживает их в течении всего периода эксплуатации изделия.
- Данный принцип особенно эффективно работает в соединениях под углом 45?. В этом случае изделие из натуральной древесины не имеют открытых торцов, что повышает её устойчивость к влажности и увеличивается срок эксплуатации изделия.
С точки зрения технологичности:
- соединение на ус дает возможность стыковать детали любого профиля даже шпонированного.
Технологический процесс столярного производства:
- торцовка (заусовка) деталей,
- фрезерование пазов под «ласточки»,
- стыковка деталей,
- запрессовка «ласточек».
На этом процесс столярного производства завершен и изделие передается на другие этапы производства .
Данная технология требует минимального количества оборудования 2 или 3 машины, что заметно снижает затраты на энергоемкость и экономит производственные площади:
- Высокая эффективность технологии основывается не только на оригинальной идее, но и на совершенном оборудовании производимом фирмой Hoffmann. Общим достоинством, которого является исключительная точность и высокое качество обработки деталей, простота настроек.
- Обучение работе на данном оборудовании займет буквально 2-3 часа.