Французское предприятие MIXAL с 1983 на рынке деревообработки. Прошла путь развития от столярной мастерской до одной из крупнейших производителей светопрозрачных конструкций дерево алюминиевых, деревянных окон, а также дверям во Франции. С интеграцией в индустриальную группу FPEE расширился ассортимент и одновременно техническое развитие.
Жесткая конкуренция на рынке окна требовала как никогда чрезвычайных стандартов качества, как на продукцию так и на производство. Поэтому фирма Mixal сделали ставку на ещё большее отличие и, прежде всего, на уникальность окна, короткие сроки поставки, а также конкурентную цену.
Коммерческий директор Франсуа Лапеце, и менеджер производства Патрик Поири знали то, что для этого они должны идти новыми путями. Прежде всего это механизация и сокращение производственных затрат. Таким образом они принципиально ставили под сомнение, традиционное соединение шип/проушина в дерево-алюминиевых окнах. Она должна быть исключена. Так как она материалоёмкая и слишком большие временные затраты на производство. В конце концов, большие расходы в итоге калькуляции цены, а для установленного рынка всегда было короткое резюме „слишком дорого“.
При соответствующих исследованиях рынка они обратили внимание на систему соединения рам на ус фирмы Hoffmann.
Высокие технические стандарты результатов этого метода соединения поразили их сразу. Комбинация ласточки Hoffmann с дюбелем дают чрезвычайную величину стабильности и прочности на сжатие растяжения на углах соединения – критический узел окна – ликвидирован! Система базируется на соединении частей рамы и створки на контр угол в ус, которые связаны ласточкой Hoffmann с постоянной силой натяжения.
Решение принято! Надо отметить, что фирма Mixal включили в производство различные модели, которые соединяются по системе Hoffmann соответственно на ус это дерево алюминиевые окна и двери. Значения и нормы проверили по стандартам : CSTB, NF, CE, а также „Qualicoat“ и „Qualimarine“. На базе полученных данных тестов, а также эстетического вида углового соединения на ус была построена цепь аргументов, которые в любом случае убеждают.
Разумное соотношение между издержками и пользой, как при изготовлении изделий также их качество. Таким образом в итоге получили ожидаемую эффективность. С одной стороны качество традиционного угла соединения в ус при функциональном и несложном угловом соединении, а с другой стороны, простой и, прежде всего, дешёвое производство. Теперь, после того, как было принято решение о переходе на систему Hoffmann, для производства был заказан автоматический комбинированный станок фрезерование/сверление PP-2-NC для соединения угла в ус, и в пласть.
Направления пазов и отверстий при этом вирируются как в горизонтальном так в вертикальном направлении или комбинированные направления. К тому же свободный выбор положения в соответствии сечения заготовки.
К примеру: сверлятся 2 отверстия и фрезеруются 3 паза. Потенциальная мощность обработки в Х направлении максимально 210 мм в Z направлении до 140 мм. Для других изделий был приобретён комбинированный станок Hoffmann "X-line 70". 
Это двух агрегатный станок для синхронной обработки торцов заготовки: заусовка под угол до 45 градусов – фрезерование пазов под ласточку Hoffmann - присадка отверстий под круглый шкант.
443-304-414